对直流电动机做了大量工作取得了哪些成果?

点击次数:   更新时间:2018-06-30 18:09:06   【关闭分    享:

  1)提高直流电机的设计、制造水平。利用电子计算机和数值解析技术进行磁场、换向、机械应力、振动及通风冷却方面的解析;结合采用新结构、新工艺、新材料。大幅度提高电磁参数,特别是电枢线负荷;提高电动机的额定电压等级;增加转子铁芯长度,提升转子铁心长度和直径的比值,优先最佳设计;采用F、H级绝缘和先进的绝缘结构、真空压力整浸(VPI)工艺,以提供电机的绝缘性能和部件导热性、整体性;推广钨极惰性气体保护焊(TIG)和中频焊等,以提高电接触的可靠性......从而得以提高电动机的换向性能,缩小尺寸,减轻质量,提高极限容量,来适应对电动机动态性和运行可靠性提出的更高要求。

  2)采用新材料,开发新结构。积极向中小型电机推广新型稀土永磁材料;大力开发新结构:如采用多边形定子轭,定子轭和主、换向极铁心均采用叠片结构(小型电机甚至把定子轭与主换向极铁心做出一体),以提高定子内部空间的利用率和满足电枢电流快速变化的要求;中小型电机的底脚设置在前、后端盖上,增大底脚支承面,以有利于减少电机振动;改进轴承结构,相应放大轴承和电机轴伸的直径,以适应输出转矩的增加;转子采用高强度无纬带绑扎,尽可能不用槽楔,有些大型电机采用导线变断面的电枢线圈,以降低电枢槽高,改善换向和发热参数;采用特殊换向器结构,以提高工作转速,减少用铜量;发展各种冷却方式,并在小型电机转子铁心上也设置径向通风沟,以改善散热条件......从而最大限度地满足使用要求和提高工程总体合理性。

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